હવે એકત્રિત કરો!સામાન્ય સમસ્યાઓ અને નાઇટ્રોજન જનરેટરની સારવાર કે જેની શુદ્ધતા ધોરણ સુધી નથી (ભાગ 2)
જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, નાઇટ્રોજન જનરેટરની શુદ્ધતા ઉત્પાદન માટે નિર્ણાયક છે.નાઇટ્રોજનની અશુદ્ધિ માત્ર વેલ્ડીંગના દેખાવને જ અસર કરતી નથી, પરંતુ ઉત્પાદનના ઓક્સિડેશન અને પ્રક્રિયામાં ખામીઓ તરફ દોરી જાય છે, અને રાસાયણિક અને અગ્નિશામક ઉદ્યોગોમાં મોટા સલામતી જોખમોનું કારણ પણ બને છે.
અગાઉના લેખ "સામાન્ય સમસ્યાઓ અને નાઇટ્રોજન જનરેટરની બિન-માનક શુદ્ધતાની સારવાર" એ નાઇટ્રોજન જનરેટરમાં નાઇટ્રોજનની અશુદ્ધિ અને સાધનસામગ્રી અને સહાયક સિસ્ટમોની યાંત્રિક નિષ્ફળતા, તેમજ પરિણામી અસરો અને ઉકેલો વચ્ચેનો સંબંધ શેર કર્યો હતો.આ લેખમાં, અમે બાહ્ય પરિબળોના શુષ્ક માલને આગળ શેર કરીશું: સાધનોના સંચાલનના પર્યાવરણના તાપમાનનો પ્રભાવ, સંકુચિત હવાના ઝાકળ બિંદુ (ભેજનું પ્રમાણ), અને નાઇટ્રોજન જનરેટરની શુદ્ધતા અને સાધનની કામગીરી પર સંકુચિત હવાના અવશેષ તેલ.
1.
નાઇટ્રોજન પેદા કરતા સાધનોને સામાન્ય રીતે 0-45°Cની રેન્જમાં, સાધનસામગ્રીના સ્થિર કાર્યકારી વાતાવરણને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, જેનો અર્થ એ થાય છે કે સાધનો આ તાપમાનની શ્રેણીમાં સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકે છે.તેનાથી વિપરિત, જો તે ડિઝાઇન કરેલ આસપાસના તાપમાનની બહાર ચલાવવામાં આવે છે, તો તે કામગીરીમાં ઘટાડો અને ઉચ્ચ નિષ્ફળતા દર જેવી સમસ્યાઓ લાવશે.
જ્યારે આજુબાજુનું તાપમાન 45 ° સે કરતા વધી જાય છે, ત્યારે એર કોમ્પ્રેસરનું એક્ઝોસ્ટ તાપમાન ખૂબ ઊંચું હશે, જે ફ્રીઝ ડ્રાયર પરના ભારને વધારશે.તે જ સમયે, તે ફ્રીઝ ડ્રાયરને ઊંચા તાપમાને ટ્રીપ કરવાનું કારણ બની શકે છે.સંકુચિત હવાના ઝાકળ બિંદુની ખાતરી આપી શકાતી નથી, જે નાઇટ્રોજન જનરેટરને ગંભીર અસર કરશે.અસરસમાન શુદ્ધતાના આધાર હેઠળ, નાઇટ્રોજન ઉત્પાદનનો પ્રવાહ દર 20% થી વધુ ઘટશે;જો નાઇટ્રોજન ઉત્પાદનનો પ્રવાહ દર યથાવત રહે છે, તો નાઇટ્રોજન ગેસની શુદ્ધતા ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે નહીં.પ્રયોગશાળાના ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાનના પરીક્ષણ દ્વારા, અમને જાણવા મળ્યું કે જ્યારે આસપાસનું તાપમાન -20 °C કરતા ઓછું હોય છે, ત્યારે કેટલીક વિદ્યુત ઉપસાધનો શરૂ કરી શકાતી નથી, અથવા ક્રિયા અસામાન્ય છે, જેના કારણે નાઇટ્રોજન જનરેટર શરૂ કરવામાં અને કામ કરવામાં નિષ્ફળ જશે.
ઉકેલ
કોમ્પ્યુટર રૂમના પર્યાવરણને સુધારવા માટે, ઉનાળામાં વેન્ટિલેશન સિસ્ટમમાં સુધારો કરવો જોઈએ, અને કોમ્પ્યુટર રૂમનું આસપાસનું તાપમાન વાજબી મર્યાદામાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે શિયાળામાં ગરમીની સ્થિતિ વધારવી જોઈએ.
2.
સંકુચિત હવામાં ભેજનું પ્રમાણ (દબાણ ઝાકળ બિંદુ) નાઇટ્રોજન જનરેટર/કાર્બન મોલેક્યુલર ચાળણી પર સીધી અસર કરે છે, તેથી નાઇટ્રોજન જનરેટર આગળના છેડે સંકુચિત હવાની ગુણવત્તા પર સખત જરૂરિયાતો ધરાવે છે.
નાઇટ્રોજન જનરેટર પર કોલ્ડ ડ્રાયરની પાણી દૂર કરવાની અને પાણીને અલગ કરવાની અસરનો વાસ્તવિક કેસ:
કેસ 1: વપરાશકર્તાએ એર કોમ્પ્રેસરની એર સ્ટોરેજ ટાંકી પર ઓટોમેટિક ડ્રેનર ઇન્સ્ટોલ કર્યું ન હતું, અને નિયમિતપણે પાણી કાઢ્યું ન હતું, પરિણામે કોલ્ડ ડ્રાયરના હવાના સેવનમાં ભેજનું પ્રમાણ વધુ હતું અને ત્રીજા તબક્કામાં ફિલ્ટર કોલ્ડ ડ્રાયરના એર ઇનલેટ અને આઉટલેટમાં ડ્રેનર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યું ન હતું અને નિયમિત મેન્યુઅલ ડ્રેનેજ, પરિણામે સિસ્ટમમાં પાણીનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે છે, જેના કારણે પાછળના છેડે સ્થાપિત સક્રિય કાર્બન ફિલ્ટર પાણીને શોષી લે છે અને સંકુચિત હવાને અવરોધિત કરવા માટે બ્લોક્સ બનાવે છે. પાઇપલાઇન, અને ઇન્ટેક પ્રેશર ઓછું થાય છે (અપૂરતું સેવન), પરિણામે નાઇટ્રોજન જનરેટરની શુદ્ધતા ધોરણને પૂર્ણ કરતી નથી.પરિવર્તન બાદ ડ્રેનેજ સિસ્ટમ ઉમેરીને સમસ્યા હલ થઈ હતી.
કેસ 2: વપરાશકર્તાના કોલ્ડ ડ્રાયરનું પાણી વિભાજક સારું નથી, પરિણામે ઠંડુ પાણી સમયસર અલગ થતું નથી.નાઇટ્રોજન જનરેટરમાં મોટી માત્રામાં પ્રવાહી પાણી પ્રવેશ્યા પછી, એક અઠવાડિયામાં 2 સોલેનોઇડ વાલ્વ તૂટી જાય છે, અને એન્ગલ સીટ વાલ્વ પિસ્ટનની અંદરનો ભાગ સંપૂર્ણપણે ક્ષતિગ્રસ્ત થાય છે.તે પ્રવાહી પાણી છે, જે પિસ્ટન સીલને કાટનું કારણ બને છે, જેના કારણે વાલ્વ અસામાન્ય રીતે કામ કરે છે, અને નાઇટ્રોજન જનરેટર સામાન્ય રીતે કામ કરી શકતું નથી.ફ્રીઝ ડ્રાયરને બદલ્યા પછી, સમસ્યા હલ થઈ ગઈ.
1) કાર્બન મોલેક્યુલર ચાળણીની સપાટી પર માઇક્રોપોર્સ છે, જેનો ઉપયોગ ઓક્સિજનના અણુઓને શોષવા માટે થાય છે (આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે).જ્યારે સંકુચિત હવામાં પાણીનું પ્રમાણ ખૂબ ભારે હોય છે, ત્યારે પરમાણુ ચાળણીના માઇક્રોપોર્સ સંકોચાઈ જાય છે અને પરમાણુ ચાળણીની સપાટી પરની ધૂળ પડી જાય છે, જે ચાળણીના માઇક્રોપોર્સને અવરોધિત કરશે અને એકમ વજન કાર્બન મોલેક્યુલર ચાળણીનું કારણ બનશે. રેટિંગ દ્વારા જરૂરી નાઇટ્રોજન પ્રવાહ અને નાઇટ્રોજન શુદ્ધતા ઉત્પન્ન કરી શકતા નથી.
સંકુચિત હવાના પાણીનું પ્રમાણ ઘટાડવા અને કાર્બન મોલેક્યુલર ચાળણી ભારે તેલ અને ભારે પાણીથી પ્રદૂષિત ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે વપરાશકર્તાઓને નાઇટ્રોજન જનરેટરના ઇનલેટ પર શોષણ સુકાં સ્થાપિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે, મોલેક્યુલર ચાળણીની સર્વિસ લાઇફ 3-5 વર્ષ (શુદ્ધતા સ્તર અનુસાર) વધારી શકાય છે.
3.
નાઇટ્રોજન જનરેટર/મોલેક્યુલર ચાળણી પર સંકુચિત હવામાં તેલની સામગ્રીની અસર:
1) પરમાણુ ચાળણીના કોઈપણ પ્રકાર/સ્વરૂપ માટે, બિનજરૂરી ઘટકોને પરમાણુ ચાળણીની સપાટી પરના માઇક્રોપોર્સ દ્વારા તપાસવામાં આવે છે જેથી આપણને જરૂરી પદાર્થો પ્રાપ્ત થાય.પરંતુ તમામ મોલેક્યુલર ચાળણીઓ તેલના પ્રદૂષણથી ડરતી હોય છે, અને શેષ તેલનું પ્રદૂષણ મોલેક્યુલર ચાળણી માટે સંપૂર્ણપણે અફર પ્રદૂષણ છે, તેથી નાઇટ્રોજન જનરેટરના ઇનલેટમાં સખત તેલ સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ હોય છે.
2) ઉપરની આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, તેલના ડાઘ મોલેક્યુલર ચાળણીની સપાટી પરના માઇક્રોપોરોને આવરી લેશે, જેના કારણે ઓક્સિજનના પરમાણુઓ માઇક્રોપોર્સમાં પ્રવેશી શકતા નથી અને શોષી શકતા નથી, પરિણામે નાઇટ્રોજન ઉત્પાદનમાં ઘટાડો થાય છે, અથવા તેના આધારે મૂળ પ્રવાહ દરને સુનિશ્ચિત કરીને, નાઇટ્રોજન શુદ્ધતા 5 વર્ષમાં અયોગ્ય થઈ જશે.
ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ માટે સુધારણા પદ્ધતિઓ: મશીન રૂમના વેન્ટિલેશન પર ધ્યાન આપો, આસપાસના તાપમાનમાં ઘટાડો કરો અને સંકુચિત હવામાં શેષ તેલની માત્રામાં ઘટાડો કરો;કોલ્ડ ડ્રાયર્સ, સક્શન ડ્રાયર્સ, ફિલ્ટર્સ અને એક્ટિવેટેડ કાર્બન ડીગ્રેઝર્સ દ્વારા સુરક્ષાને મજબૂત કરો;નાઇટ્રોજન જનરેટરના ફ્રન્ટ-એન્ડ સાધનોને નિયમિતપણે બદલો/જાળવો, સંકુચિત હવાની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવાથી નાઇટ્રોજન જનરેટરની સેવા જીવન અને કાર્બન મોલેક્યુલર ચાળણીની કામગીરીને મોટા પ્રમાણમાં સુરક્ષિત અને વિસ્તૃત કરી શકે છે.
4.
સારાંશમાં: બાહ્ય પરિબળો જેમ કે મશીન રૂમનું આજુબાજુનું તાપમાન, પાણીનું પ્રમાણ અને સંકુચિત હવામાં તેલનું પ્રમાણ નાઇટ્રોજન બનાવવાના સાધનોની કામગીરીને અસર કરશે, ખાસ કરીને કોલ્ડ ડ્રાયર, સક્શન ડ્રાયર અને ફિલ્ટરની આગળના ભાગમાં. નાઇટ્રોજન બનાવવાનું મશીન નાઇટ્રોજન બનાવવાના સાધનોને સીધી અસર કરશે.નાઇટ્રોજન જનરેટરની ઉપયોગની અસર, તેથી નાઇટ્રોજન જનરેટર માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને કાર્યક્ષમ સુકાં સાધનોની પસંદગી ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.
ઘણા નાઇટ્રોજન જનરેટર ઉત્પાદકો ફ્રન્ટ-એન્ડ સંકુચિત હવા શુદ્ધિકરણ સાધનોનું ઉત્પાદન કરતા નથી.જ્યારે નાઇટ્રોજન જનરેટર સિસ્ટમ નિષ્ફળ જાય છે, ત્યારે નાઇટ્રોજન જનરેટર ઉત્પાદકો અને ડ્રાયર ઉત્પાદકો માટે એકબીજાથી દૂર રહેવું અને એકબીજા માટે જવાબદારી ન લેવાનું સરળ છે.
કોમ્પ્રેસ્ડ એર સિસ્ટમ ઉત્પાદનોના ઉત્તમ સપ્લાયર તરીકે, EPS પાસે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન શૃંખલા છે, જે ગ્રાહકોને કોલ્ડ ડ્રાયર્સ, સક્શન ડ્રાયર્સ, ફિલ્ટર્સ, નાઈટ્રોજન જનરેટર જેવા ઉપકરણોનો સંપૂર્ણ સેટ પ્રદાન કરી શકે છે, જે સ્વતંત્ર રીતે વિકસિત અને ઉત્પાદિત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સંકુચિત હવા શુદ્ધિકરણ. ઉત્પાદનો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા નાઇટ્રોજન જનરેટરથી સજ્જ છે, જેથી ગ્રાહકો વિશ્વાસ સાથે ખરીદી અને ઉપયોગ કરી શકે!