એર કોમ્પ્રેસરની કામગીરી દરમિયાન, એર કોમ્પ્રેસરની સફાઈ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.
એર કોમ્પ્રેસરના સંચાલન દરમિયાન, કાદવ, કાર્બન થાપણો અને અન્ય થાપણોનું ઉત્પાદન કોમ્પ્રેસરની કાર્યક્ષમતાને ગંભીર અસર કરશે, પરિણામે કોમ્પ્રેસરની ગરમીના વિસર્જનમાં ઘટાડો, ગેસ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો, ગેસ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો. ઉર્જાનો વપરાશ, અને કમ્પ્રેશન મશીન સાધનોની નિષ્ફળતા, જાળવણી ખર્ચમાં વધારો, અને શટડાઉન અને વિસ્ફોટ જેવા ગંભીર અકસ્માતોનું કારણ પણ બને છે.તેથી, એર કોમ્પ્રેસરની સફાઈ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.
એર કોમ્પ્રેસરની દૈનિક જાળવણીને ત્રણ તબક્કામાં વહેંચવામાં આવે છે:
1. પ્રી-સ્ટાર્ટ પ્રોજેક્ટ ઇન્સ્પેક્શન
1. તેલનું સ્તર તપાસો;
2. તેલ વિભાજક બેરલ માં કન્ડેન્સ્ડ પાણી દૂર કરો;
3. વોટર કૂલર માટે, કોમ્પ્રેસરના કૂલિંગ વોટર ઇનલેટ અને આઉટલેટ વાલ્વ ખોલો, વોટર પંપ શરૂ કરો અને ખાતરી કરો કે વોટર પંપ સામાન્ય રીતે ચાલી રહ્યો છે અને કૂલિંગ વોટર બેકફ્લો સામાન્ય છે;
4. કોમ્પ્રેસર એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ ખોલો;
5. ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન ચાલુ કરો, સ્વ-પરીક્ષણ માટે નિયંત્રક પર પાવર કરો અને પછી સ્વ-પરીક્ષણ પૂર્ણ થયા પછી એર કોમ્પ્રેસર ચાલુ કરો (જ્યારે તાપમાન 8°C કરતા ઓછું હોય, ત્યારે મશીન આપોઆપ પૂર્વ-પરીક્ષણમાં પ્રવેશ કરશે. ચાલી રહેલ સ્થિતિ, પ્રી-રન પર ક્લિક કરો અને જ્યારે તાપમાન બરાબર ચાલે ત્યારે એર કોમ્પ્રેસર આપોઆપ લોડ થશે)
* તેલનું સ્તર તપાસવા માટે રોકો, તાપમાન તપાસવાનું શરૂ કરો.
2. ઓપરેશનમાં નિરીક્ષણ વસ્તુઓ
1. દર બે કલાકે કોમ્પ્રેસરની ઓપરેટિંગ સ્થિતિ તપાસો, ઓપરેટિંગ પરિમાણો સામાન્ય છે કે કેમ (દબાણ, તાપમાન, ઓપરેટિંગ વર્તમાન, વગેરે), જો કોઈ અસાધારણતા હોય, તો કોમ્પ્રેસરને તાત્કાલિક બંધ કરો, અને મુશ્કેલીનિવારણ પછી તેને શરૂ કરો.
2. વોટર કૂલ્ડ મશીનો માટે વોટર ક્વોલિટી ટ્રીટમેન્ટ અને ભાવિ મોનિટરિંગ પર ધ્યાન આપો અને એર કૂલ્ડ મશીનો માટે ઇન્ડોર વેન્ટિલેશનની સ્થિતિ પર ધ્યાન આપો.
3. નવું મશીન એક મહિના માટે કાર્યરત થયા પછી, બધા વાયર અને કેબલને તપાસવાની અને જોડવાની જરૂર છે.
3. શટડાઉન દરમિયાન કામગીરી
1. સામાન્ય શટડાઉન માટે, રોકવા માટે સ્ટોપ બટન દબાવો, અને ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટનને રોકવા માટે દબાવવાનું ટાળવાનો પ્રયાસ કરો, કારણ કે સિસ્ટમમાં દબાણને 0.4MPa ની નીચે ઉતાર્યા વિના બંધ થવાથી ઇનટેક વાલ્વ સમયસર બંધ થઈ જશે અને બળતણ ઇન્જેક્શનનું કારણ બને છે.
2. શટડાઉન પછી વોટર કૂલર્સ માટે, કૂલિંગ વોટર પંપ 10 મિનિટ સુધી ચાલવાનું ચાલુ રાખવું જોઈએ, અને પછી વોટર પંપ બંધ થયા પછી (વોટર કૂલર્સ માટે) કૂલિંગ વોટર વાલ્વ બંધ કરવો જોઈએ.
3. કોમ્પ્રેસરના એક્ઝોસ્ટ વાલ્વને બંધ કરો.
4. તેલનું સ્તર સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો.
કૂલરની સફાઈ
સફાઈ પહેલાં
સફાઈ કર્યા પછી
1. વોટર-કૂલ્ડ કૂલર:
કૂલિંગ વોટર ઇનલેટ અને આઉટલેટ પાઈપોને ડિસએસેમ્બલ કરો;પંપ ચક્ર સાથે સૂકવવા અથવા ફ્લશ કરવા માટે સફાઈ સોલ્યુશન ઇન્જેક્ટ કરો;સ્વચ્છ પાણી સાથે કોગળા;કૂલિંગ વોટર ઇનલેટ અને આઉટલેટ પાઇપ ઇન્સ્ટોલ કરો.
2. એર કૂલ્ડ કૂલર:
કવર સાફ કરવા માટે એર ગાઈડ કવર ખોલો અથવા કૂલિંગ ફેન દૂર કરો;
ગંદકીને પાછી ઉડાડવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરો અને પછી વિન્ડશિલ્ડમાંથી ગંદકી બહાર કાઢો;જો તે ગંદુ હોય, તો ફૂંકાતા પહેલા થોડું ડીગ્રેઝર સ્પ્રે કરો.જ્યારે ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓ દ્વારા સ્ક્રુ એર કોમ્પ્રેસરને સાફ કરી શકાતું નથી, ત્યારે કૂલરને દૂર કરવાની, પલાળીને અથવા ક્લિનિંગ સોલ્યુશનથી છાંટવાની અને બ્રશથી સાફ કરવાની જરૂર છે (વાયર બ્રશ સખત પ્રતિબંધિત છે).કવર અથવા કૂલિંગ ફેન ઇન્સ્ટોલ કરો
3. તેલ કૂલર:
જ્યારે ઓઈલ કૂલરનું ફાઉલિંગ ગંભીર હોય અને ઉપરોક્ત પદ્ધતિ સફાઈ માટે આદર્શ ન હોય, ત્યારે ઓઈલ કૂલરને અલગથી દૂર કરી શકાય છે, બંને છેડાના છેડાના કવરને ખોલી શકાય છે, અને સ્કેલને ખાસ ક્લિનિંગ સ્ટીલ બ્રશથી દૂર કરી શકાય છે અથવા અન્ય સાધનો.જ્યારે કૂલરની મધ્યમ બાજુની સફાઈ અસરકારક રીતે તાપમાનને ઘટાડી શકતી નથી, ત્યારે સ્ક્રુ એર કોમ્પ્રેસરને તેલની બાજુ સાફ કરવાની જરૂર છે, પગલાં નીચે મુજબ છે:
ઓઇલ ઇનલેટ અને આઉટલેટ પાઈપોને ડિસએસેમ્બલ કરો;
પંપ ચક્ર સાથે પલાળીને અથવા ફ્લશ કરવા માટે સફાઈ સોલ્યુશનને ઇન્જેક્ટ કરો (રીકોઇલ અસર વધુ સારી છે);
પાણી સાથે કોગળા;
શુષ્ક હવા સાથે શુષ્ક તમાચો અથવા ડિહાઇડ્રેટિંગ તેલ સાથે પાણી દૂર કરો;
ઓઇલ ઇનલેટ અને આઉટલેટ પાઇપ ઇન્સ્ટોલ કરો.
સ્ક્રુ એર કોમ્પ્રેસરના તાપમાન નિયંત્રણ વાલ્વની સફાઈ
સ્ક્રુ એર કોમ્પ્રેસરના તાપમાન નિયંત્રણ વાલ્વની બાજુમાં એક બાજુનું કવર છે, અને કવર પર સ્ક્રુ છિદ્રો છે.યોગ્ય અખરોટ શોધો અને તેને કવરમાં સ્ક્રૂ કરો.અખરોટમાં સ્ક્રૂ કરો, તમે બાજુના કવર અને તમામ આંતરિક ભાગોને દૂર કરી શકો છો.અનલોડિંગ વાલ્વને સાફ કરવાની પદ્ધતિ અનુસાર તાપમાન નિયંત્રણ વાલ્વના તમામ ભાગોને સાફ કરો.
05
અનલોડિંગ વાલ્વ (ઇનટેક વાલ્વ) સફાઈ
જો ઇન્ટેક વાલ્વ પર ગંદકી ગંભીર હોય, તો તેને નવા સફાઈ એજન્ટ સાથે બદલો.સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પહેલા ક્લીનર ભાગોને ધોઈ લો, અને પછી ગંદા ભાગોને ધોઈ લો.કાટ ન લાગે તે માટે સાફ કરેલા ભાગોને ફરીથી સ્વચ્છ પાણીથી ધોઈ નાખવા જોઈએ.ભાગોની સર્વિસ લાઇફ ટૂંકી કરવા માટે, લોખંડ ધરાવતા ભાગોને કાટ લાગતો અટકાવવા માટે પાણીથી ધોવાઇ ગયેલા ભાગોને સૂકવવા માટે સ્વચ્છ જગ્યાએ મૂકવો જોઈએ.
વાલ્વ પ્લેટની સફાઈ કરતી વખતે અને તે સ્થાન જ્યાં વાલ્વ બોડી વાલ્વ પ્લેટ સાથે સંપર્કમાં છે, સપાટીની સરળતા પર ધ્યાન આપો, તેને સાફ કરો અને જો જરૂરી હોય તો તેને બદલો, અન્યથા તે એર કોમ્પ્રેસરને લોડ સાથે શરૂ થવાનું કારણ બનશે ( લોડ સાથે સ્ક્રુ એર કોમ્પ્રેસર) તે શરૂ થવામાં નિષ્ફળ જશે)
અનલોડિંગ વાલ્વના ઘણા ભાગોને લીધે, જો તમને દરેક ભાગની સ્થિતિ વિશે ખાતરી ન હોય, તો તમે દરેક ભાગને દૂર કરી શકો છો અને ભાગને ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા તેને સાફ કરી શકો છો, પરંતુ વાલ્વના શરીર પર ભાગોને પહેલા ઇન્સ્ટોલ કરશો નહીં, અને તેને મૂકો. બધા ભાગો સાફ કર્યા પછી એકસાથે.વાલ્વ બોડીમાં એસેમ્બલ કરો.અનલોડિંગ વાલ્વની સંપૂર્ણ સફાઈ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, તેને એર કોમ્પ્રેસરમાં સ્થાપિત કરવા માટે બાજુ પર મૂકો.
06
ન્યૂનતમ દબાણ વાલ્વ (દબાણ જાળવણી વાલ્વ) સફાઈ
જો કે સ્ક્રુ એર કોમ્પ્રેસરમાં ન્યૂનતમ દબાણ વાલ્વ પ્રમાણમાં નાનો લાગે છે, તેને ઓછો અંદાજ ન આપો, તે સમગ્ર મશીનને નિયંત્રિત કરે છે.તેથી તમારે વધુ સાવચેત રહેવાની જરૂર છે.
લઘુત્તમ દબાણ વાલ્વની રચના ખૂબ જ સરળ છે.અંદરના ઘટકોને બહાર કાઢવા માટે વાલ્વ કોર અને વાલ્વ બોડી વચ્ચેના સ્ક્રુ એર કોમ્પ્રેસરના નટને સ્ક્રૂ કાઢી નાખો.નાના એકમનો લઘુત્તમ દબાણ વાલ્વ કોર વાલ્વ બોડીમાં બનેલો છે.બધા આંતરિક ઘટકો બહાર લઈ શકાય છે.
લઘુત્તમ દબાણ વાલ્વને અનલોડિંગ વાલ્વને સાફ કરવાની પદ્ધતિ અનુસાર સાફ કરી શકાય છે.સ્ક્રુ એર કોમ્પ્રેસરના ન્યૂનતમ દબાણ વાલ્વની સફાઈ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, તેને એર કોમ્પ્રેસરમાં સ્થાપિત કરવા માટે બાજુ પર મૂકવામાં આવે છે.
07
તેલ રીટર્ન ચેક વાલ્વ સફાઈ
ઓઇલ રિટર્ન ચેક વાલ્વનું કાર્ય મુખ્ય એન્જિનના તેલને ઓઇલ-ગેસ વિભાજકમાં પાછા જવાની મંજૂરી આપ્યા વિના તેલ-ગેસ વિભાજકમાંથી મુખ્ય એન્જિનમાં તેલને સરળતાથી રિસાયકલ કરવાનું છે.ઓઇલ રીટર્ન ચેક વાલ્વમાં વાલ્વ બોડી પર એક જોઇન્ટ હોય છે, તેને જોઇન્ટમાંથી સ્ક્રૂ કાઢો અને સ્પ્રિંગ, સ્ટીલ બોલ અને સ્ટીલ બોલ સીટને બહાર કાઢો.
ઓઈલ રીટર્ન વન-વે વાલ્વ સાફ કરો: વાલ્વ બોડી, સ્પ્રિંગ, સ્ટીલ બોલ, સ્ટીલ બોલ સીટને ક્લીનિંગ એજન્ટથી સાફ કરો અને કેટલાક ચેક વાલ્વની અંદર ફિલ્ટર સ્ક્રીન હોય, જો કોઈ હોય તો તેને એકસાથે સાફ કરો.