સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસરનો સિદ્ધાંત અને સામાન્ય ખામીઓનું વિશ્લેષણ

સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસરનો સિદ્ધાંત અને સામાન્ય ખામીઓનું વિશ્લેષણ
કાર્ય સિદ્ધાંત
મૂળભૂત માળખું 2
મુખ્ય ભાગો
મુખ્ય પરિમાણો
મુખ્ય શ્રેણી
કોમ્પ્રેસર એકમ
સિંગલ સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસર
સામાન્ય ખામી વિશ્લેષણ
સમારકામ અને જાળવણી

કાર્ય સિદ્ધાંત
મેશિંગ અને હલનચલન કરતા નર અને માદા રોટરની જોડી પર આધાર રાખીને, તેમના દાંત, દાંતના ગ્રુવ્સ અને કેસીંગની અંદરની દિવાલ દ્વારા બનેલા "V" આકારના દાંતની જોડી વચ્ચેનો જથ્થો રેફ્રિજન્ટ ગેસ સક્શનને પૂર્ણ કરવા માટે સમયાંતરે બદલાય છે- કમ્પ્રેશન-ડિસ્ચાર્જ કાર્ય પ્રક્રિયા

સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસરની કાર્ય પ્રક્રિયા

સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસરની સુવિધાઓ
1) મધ્યમ ઠંડક ક્ષમતાની શ્રેણીમાં કામ કરવું, ઓછા પહેરવાના ભાગો, જે ઑપરેશન ઑટોમેશન, ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા અને કાર્યક્ષમતાની અનુભૂતિ માટે અનુકૂળ છે;2) ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઇ, ઊંચી કિંમત અને મોટા અવાજ;3) આંશિક ભારની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, પિસ્ટન-પ્રકારનો હાઇડ્રોલિક આંચકો અને કેન્દ્રત્યાગી ઉછાળાની ઘટના નથી:
4) ઓઇલ ઇન્જેક્શન પદ્ધતિ સાથે, મોટી માત્રામાં તેલ ઇન્જેક્ટ કરવાની જરૂર છે અને અનુરૂપ સહાયક સાધનો સજ્જ હોવા જોઈએ.

સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસર એપ્લિકેશન ઉદ્યોગ
વર્તમાન ઔદ્યોગિક અને ખાણકામ ઉદ્યોગોમાં સ્ક્રુ એર કોમ્પ્રેસરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, મુખ્યત્વે મશીનરી, ધાતુશાસ્ત્ર, વીજ ઉત્પાદન, ઓટોમોબાઈલ શિપબિલ્ડીંગ, કાપડ, રસાયણો, પેટ્રોકેમિકલ્સ, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, પેપરમેકિંગ, ફૂડ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં.

ઓપન કોમ્પ્રેસરના ફાયદા
(1) કોમ્પ્રેસરને મોટરથી અલગ કરવામાં આવે છે, જેથી કોમ્પ્રેસરનો વ્યાપક શ્રેણીમાં ઉપયોગ કરી શકાય.
2) સમાન કોમ્પ્રેસર વિવિધ રેફ્રિજન્ટને અનુકૂલન કરી શકે છે.હેલોજેનેટેડ હાઇડ્રોકાર્બન રેફ્રિજન્ટનો ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત, એમોનિયાનો ઉપયોગ કેટલાક ભાગોની સામગ્રીને બદલીને રેફ્રિજન્ટ તરીકે પણ કરી શકાય છે.(3) વિવિધ રેફ્રિજન્ટ્સ અને ઓપરેટિંગ શરતો અનુસાર, વિવિધ ક્ષમતાઓની મોટર્સથી સજ્જ.
વિકાસ પ્રવાહો અને સંશોધન પરિણામો
આંતરિક વોલ્યુમ રેશિયો એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે;(1
(2) સિંગલ-મશીન બે-સ્ટેજ કમ્પ્રેશન અપનાવવામાં આવે છે;
(3) સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસરનું લઘુકરણ શરૂ કરો.

અર્ધ-હર્મેટિક સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસર

વિશેષતા:
(1) કોમ્પ્રેસરના નર અને માદા બંને રોટર્સ 6:5 અથવા 7:5 દાંત અપનાવે છે
(2) તેલ વિભાજક મુખ્ય એન્જિન સાથે સંકલિત છે
(3) બિલ્ટ-ઇન મોટરને રેફ્રિજન્ટ ગેસ દ્વારા ઠંડુ કરવામાં આવે છે (4) દબાણ વિભેદક તેલ પુરવઠો
(5) તેલ મુક્ત કૂલિંગ સિસ્ટમ

દત્તક લેવાનું કારણ:
જ્યારે એર-કૂલ્ડ અને હીટ પંપ એકમોની કામ કરવાની સ્થિતિ પ્રમાણમાં ખરાબ હોય, ત્યારે એક્ઝોસ્ટ ગેસ અને લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલનું તાપમાન અથવા બિલ્ટ-ઇન મોટરનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હશે જ્યારે કન્ડેન્સિંગ પ્રેશર ઊંચું હોય અને બાષ્પીભવન દબાણ હોય. નીચું છે, જે સંરક્ષણ ઉપકરણને કાર્ય કરવા અને કોમ્પ્રેસરને રોકવાનું કારણ બનશે.કોમ્પ્રેસરની કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે તે કાર્યકારી મર્યાદામાં કાર્ય કરે છે અને પ્રવાહી રેફ્રિજન્ટનો છંટકાવ કરીને તેને ઠંડુ કરી શકાય છે.

કેટલાક તેલ વિભાજક
a) આડું તેલ વિભાજક b) વર્ટિકલ તેલ વિભાજક c) ગૌણ તેલ વિભાજક

સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસર સહાયક સિસ્ટમ 6.2
એર ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ પરિચય
ઇન્ટેક ફિલ્ટર એ કોમ્પ્રેસરમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ ફિલ્ટર છે
ધૂળ એ એન્જિનના વસ્ત્રોનું સૌથી મોટું કારણ છે અને તે કોમ્પ્રેસર તત્વો, તેલ વિભાજક અને કોમ્પ્રેસર તેલના જીવનને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.
ડ્રાય એર ફિલ્ટરનું સૌથી મોટું કાર્ય એ સુનિશ્ચિત કરવાનું છે કે એન્જિન અને કોમ્પ્રેસરના ઘટકોને તમામ નજીકની ધૂળની પરિસ્થિતિઓમાં ઘસારો સામે પર્યાપ્ત રક્ષણ મળે છે.
એર ઇન્ટેક ફિલ્ટર દ્વારા દૂષકોના પ્રવેશને અવરોધિત કરીને, અમે આયુષ્ય વધારી શકીએ છીએ:
ડીઝલ એન્જિન
કોમ્પ્રેસર ઘટકો
તેલ વિભાજક
કોમ્પ્રેસર તેલ ફિલ્ટર
કોમ્પ્રેસર તેલ
બેરિંગ્સ અને અન્ય ફરતા ઘટકો

સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસર સહાયક સિસ્ટમ
તેલ વિભાજક સિસ્ટમ પરિચય
કોમ્પ્રેસર ઓઇલ સેપરેશન સિસ્ટમ્સનું મહત્વ
કોમ્પ્રેસર તેલ, જે મુખ્યત્વે કમ્પ્રેશન દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમીને દૂર કરવા માટે વપરાય છે, તેને ફરીથી હવાથી અલગ કરવાની જરૂર છે.સંકુચિત હવામાં મિશ્રિત કોઈપણ લુબ્રિકેટિંગ તેલ તેલના દૂષણમાં વધારો કરશે અને કોમ્પ્રેસ્ડ એર નેટવર્ક, કન્ડેન્સર અને કન્ડેન્સિંગ પ્રક્રિયાને ઓવરલોડ કરશે.
ઉચ્ચ તેલના અવશેષો લુબ્રિકેટિંગ તેલના વપરાશ અને એકંદર સંચાલન ખર્ચમાં વધારો કરશે અને ઓછી ગુણવત્તાવાળી સંકુચિત હવા મેળવશે.
ઓછા તેલના અવશેષોનો અર્થ એવો પણ થાય છે કે ઘનીકરણ ડ્રેઇનમાં ઓછું તેલ દાખલ થાય છે, જે પર્યાવરણ માટે પણ સારું છે
સેન્ટ્રીફ્યુગલ વિભાજક દ્વારા ખૂબ જ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે એર રીસીવરમાંથી લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલને પહેલા હવાથી અલગ કરવામાં આવે છે.લુબ્રિકેટિંગ તેલ ગુરુત્વાકર્ષણને કારણે રીસીવરના તળિયે પડી જશે.

સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસર સહાયક સિસ્ટમ
તેલ વિભાજકની લાંબી સેવા જીવનની ખાતરી કરવાનાં પગલાં
સંચિત ધૂળ, જૂનું તેલ ઉત્પાદન, હવાનું દૂષણ અથવા વસ્ત્રો તેલ વિભાજકનું જીવન ઘટાડી શકે છે.
તેલ વિભાજકની શ્રેષ્ઠ સેવા જીવનની ખાતરી કરવા માટે, નીચેના પગલાં લેવા જોઈએ.
સામાન્ય રીતે, બારીક વિભાજન સ્તરમાં ઘન કણોનું સંચય દબાણ તફાવતમાં વધારો તરફ દોરી જશે, જેનાથી તેલ વિભાજકની સેવા જીવન ઘટશે.
A
કોમ્પ્રેસર તેલમાં પ્રવેશતી ધૂળ હવા અને તેલ ફિલ્ટર્સની સમયસર બદલી દ્વારા અને તેલના બદલાવના સમયને અવલોકન કરીને મર્યાદિત કરી શકાય છે.
યોગ્ય તેલ પસંદ કરવું પણ ખૂબ મહત્વનું છે.માત્ર માન્ય, વૃદ્ધત્વ વિરોધી અને પાણી પ્રતિરોધક તેલનો ઉપયોગ કરો.
અયોગ્ય તેલનો ઉપયોગ કે જેમાં પૂરતી એન્ટીઑકિસડન્ટ ક્ષમતાનો અભાવ હોય, ટૂંકા ગાળા માટે પણ, તેલ ઘનતામાં જેલી જેવું બની શકે છે અને કાંપના સંચયને કારણે તેલ વિભાજકને રોકી શકે છે.
ત્વરિત તેલ વૃદ્ધત્વ ઉચ્ચ ઓપરેટિંગ તાપમાનને કારણે થાય છે.તેથી, પૂરતી ઠંડી હવા પૂરી પાડવા અને સમયસર કૂલરમાંથી કાટમાળ દૂર કરવા પર પૂરતું ધ્યાન આપવું જોઈએ.
તેલમાં ફેરફાર કરતી વખતે, શેષ તેલ અને બે તેલની અસંગતતાથી થતા નુકસાનને રોકવા માટે બધા વપરાયેલ તેલને ડ્રેઇન કરવું આવશ્યક છે.

સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસર સહાયક સિસ્ટમ
તેલ ગાળણક્રિયા સિસ્ટમ પરિચય
ઓઇલ ફિલ્ટરનું કાર્ય મશીન ઓઇલમાંથી તમામ વસ્ત્રો પેદા કરતી અશુદ્ધિઓને દૂર કરવાનું છે, પરંતુ તે જ સમયે ઉમેરવામાં આવેલા વિશેષ ઉમેરણોને અલગ કર્યા વિના.
કોમ્પ્રેસર ઓઇલમાં ધૂળ અને અશુદ્ધિઓ કોમ્પ્રેસર તત્વના કેસીંગ અને ફરતી શાફ્ટ વચ્ચે એકઠા થશે, જેના કારણે ફરતી શાફ્ટને નુકસાન થશે અને કોમ્પ્રેસરની કામગીરીમાં ઘટાડો થશે.
કોમ્પ્રેસર ઓઇલનો ઉપયોગ કોમ્પ્રેસર તત્વોના બેરિંગ્સને લુબ્રિકેટ કરવા માટે પણ થાય છે, તેથી ગંદકી અને અશુદ્ધિઓ પણ બેરિંગ રોલર્સને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.કોમ્પ્રેસર પહેરવાથી શાફ્ટના સંપર્કમાં વધારો થાય છે અને પરિણામે કોમ્પ્રેસરની કામગીરીમાં ઘટાડો થાય છે અને કોમ્પ્રેસરના ઘટકોનું જીવન ટૂંકું થાય છે.
બેરિંગ રોલરોને વધુ નુકસાન કેસીંગના ભંગાણ અને કોમ્પ્રેસર તત્વના સંપૂર્ણ વિનાશનું કારણ બની શકે છે.

સામાન્ય ખામીઓનું વિશ્લેષણ રોટર એક્ઝોસ્ટ તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે
સંભવિત કારણો અને ઉકેલો

1. એકમનું ઠંડક સારું નથી અને તેલ પુરવઠાનું તાપમાન ઊંચું છે
1.1 નબળું વેન્ટિલેશન (ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ અને હોટ એર પ્લેસ)
1.2 કૂલર હીટ એક્સચેન્જ નબળું છે (સ્વચ્છ)
1.3 ઓઇલ સર્કિટ સમસ્યા (થર્મોસ્ટેટિક વાલ્વ)
2. તેલ પુરવઠો ખૂબ નાનો છે
2.1 તેલનો ઓછો સંગ્રહ (ઉમેરો અથવા બદલી)
2.2 કાર્ડ()
2.3 ઓઇલ ફિલ્ટર ક્લોગિંગ (રિપ્લેસમેન્ટ)
2.4 તેલનો પ્રવાહ ધીમો છે (આસપાસનું તાપમાન)

એર કોમ્પ્રેસર ચાલુ થયા પછી સામાન્ય ખામીઓનું વિશ્લેષણ,
સંભવિત કારણો અને ઉકેલો 1. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક નિષ્ફળતા અથવા નિષ્ફળતા
1. તપાસો કે તે રિપેર કરવામાં આવ્યું છે અથવા વીજળી દ્વારા બદલવામાં આવ્યું છે
2. ઇન્ટેક વાલ્વ ખોલી શકાતો નથી (વાલ્વ ચુસ્તપણે અટવાયેલો છે)
પરબિડીયું
2 વાલ્વના ભાગોનું સમારકામ કરો અથવા સીલ બદલો
3 શ્વાસનળીના લિકેજનું નિયંત્રણ
3 નિયંત્રણ ટ્યુબ બદલો
4 મિનિટ દબાણ મિનિટ હવા લિક
4 ઓવરઓલ

સામાન્ય ખામી વિશ્લેષણ
એર કોમ્પ્રેસર સલામતી વાલ્વ ટ્રીપને અનલોડ કરતું નથી
સંભવિત કારણો અને ઉકેલો 0
1 સોલેનોઇડ વાલ્વ નિયંત્રણ બહાર
1 રિપેર કરો અથવા 0 બદલો
2 હવાનું સેવન બંધ નથી
2 ઓવરઓલ
3. કમ્પ્યુટર નિષ્ફળતા
3 કમ્પ્યુટર બદલો

જ્યારે એકમ લોડ હેઠળ ચાલે છે, ત્યારે કોઈ કન્ડેન્સેટ છોડવામાં આવતું નથી
સંભવિત કારણો અને ઉકેલો
ડ્રેઇન નળી ભરાયેલી 1
પાણી વિતરણ કાર્ય
ઓવરઓલ અને સમારકામ
જો તે ઇલેક્ટ્રોનિક વોટર ડિલિવરી વાલ્વ છે, તો તે સર્કિટ નિષ્ફળતા હોઈ શકે છે.
અવરોધ
શટડાઉન પછી એર ફિલ્ટરમાંથી વધુ પડતું તેલ બહાર આવે છે
સંભવિત કારણો અને ઉકેલો
1. વાલ્વ લિકેજ તપાસો
1. ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોનું સમારકામ અને સમારકામ
2 તેલ સ્ટોપ અટવાઇ
2 ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોનું સમારકામ, સફાઈ અને બદલી
3. હવાનું સેવન મૃત નથી
3 ઇન્ટેક વાલ્વની જાળવણી