તમામ પ્રકારના ફ્લોમીટર ફોલ્ટ હેન્ડલિંગ ડાકવાન, તેને એકત્રિત કરો અને તમારો સમય લો!

ફ્લો મીટર એ ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા મીટર છે.ફ્લો મીટર એ ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા મીટર છે.Xiaobian તમારા માટે સામાન્ય ફ્લો મીટરની મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિઓનો સારાંશ આપે છે.સમયસર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં આવતી સમસ્યાઓનો ન્યાય કરવામાં અને ઉકેલવામાં તમારી મદદ કરવા માટે એકત્રિત કરવાનું અને ધ્યાન આપવાનું યાદ રાખો.ફ્લો મીટર વર્ગીકરણ ★ ફ્લો માપન પદ્ધતિઓ અને સાધનોના ઘણા પ્રકારો છે, અને ઘણી વર્ગીકરણ પદ્ધતિઓ પણ છે.અત્યાર સુધી, ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે 60 જેટલા ફ્લો મીટર ઉપલબ્ધ છે.★ માપેલ ઑબ્જેક્ટ મુજબ, બે શ્રેણીઓ છે: બંધ પાઇપલાઇન અને ખુલ્લી ચેનલ.★ માપનના હેતુ મુજબ, તેને કુલ માપ અને પ્રવાહ માપમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, અને તેમના સાધનોને અનુક્રમે ગ્રોસ મીટર અને ફ્લોમીટર કહેવામાં આવે છે.★ માપનના સિદ્ધાંત મુજબ, યાંત્રિક સિદ્ધાંત, થર્મલ સિદ્ધાંત, એકોસ્ટિક સિદ્ધાંત, વિદ્યુત સિદ્ધાંત, ઓપ્ટિકલ સિદ્ધાંત, અણુ ભૌતિકશાસ્ત્ર સિદ્ધાંત, વગેરે છે. ★ હાલમાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય અને વ્યાપક વર્ગીકરણ મુજબ, તેને વિભાજિત કરી શકાય છે: હકારાત્મક વિસ્થાપન ફ્લોમીટર, વિભેદક દબાણ ફ્લોમીટર, ફ્લોટ ફ્લોમીટર, ટર્બાઇન ફ્લોમીટર, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફ્લોમીટર, વમળ ફ્લોમીટર, માસ ફ્લોમીટર અને અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લોમીટર.સામાન્ય ફ્લોમીટરની ખામીઓ અને સારવાર પદ્ધતિઓ 01 કમર વ્હીલ ફ્લોમીટર પ્રશ્ન 1: કમરનું વ્હીલ વળતું નથી.કારણ: 1. પાઈપલાઈનમાં ગંદકી ફસાઈ ગઈ છે.2. માપેલ પ્રવાહી ઘન બને છે.સારવારના પગલાં: 1. પાઈપો, ફિલ્ટર અને ફ્લોમીટર સાફ કરો.2. પ્રવાહીને ઓગાળો.સમસ્યા ②: કમરનું વ્હીલ ફરે છે પરંતુ ચાલતી વખતે પોઇન્ટર ખસતું નથી અથવા અટકતું નથી.કારણ: 1. હેડર ફોર્ક લાઇનની બહાર છે.હેડ ટ્રાન્સમિશન ગંદકીમાં પ્રવેશ કરે છે.2. પોઇન્ટર અથવા કાઉન્ટર અટવાઇ ગયું છે.3. ટ્રાન્સમિશન લાઇનની બહાર છે.સારવારના પગલાં: મીટરનું માથું દૂર કરો, કાંટો હાથથી ફેરવો, અને સાધન લવચીક રીતે ફરે છે, જેથી મીટરનું માથું શાફ્ટની પિન સાથે સંપર્કમાં ન આવે;જો નહિં, તો તે તબક્કાવાર તપાસવું જોઈએ.સમસ્યા ③: સ્ટીયરિંગ સીલ કપલિંગ શાફ્ટ તેલ લીક કરે છે.કારણ: સીલિંગ પેકિંગ વસ્ત્રો સારવારના પગલાં: ગ્રંથિને સજ્જડ કરો અથવા પેકિંગ બદલો.સમસ્યા ④: ઉપકરણ ભૂલ વળતર અને નાના પ્રવાહ ભૂલ પૂર્વગ્રહ.કારણ: કમર વ્હીલ શેલ સાથે અથડાય છે, કારણ કે બેરિંગ પહેરવામાં આવે છે, અથવા કારણ કે નિશ્ચિત ડ્રાઇવિંગ ગિયરનું મુખ્ય ભાગ વિસ્થાપિત છે.સારવારનાં પગલાં: બેરિંગ બદલો, અને તપાસો કે ડ્રાઇવિંગ ગિયર અને વ્હીલ બોડી ફરે છે કે કેમ અને ગિયરને ઠીક કરતા સ્ક્રૂ ઢીલા છે કે કેમ.સમસ્યા ⑤: ભૂલ મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે.કારણ: 1. પ્રવાહી મોટા પ્રમાણમાં ધબકે છે.2. તેમાં ગેસ હોય છે.સારવારના પગલાં: 1. ધબકારા ઘટાડવું.2. ગેટર ઉમેરો.

4

02 વિભેદક દબાણ ફ્લોમીટર પ્રશ્ન ①: શૂન્ય અથવા થોડી હિલચાલ સૂચવે છે.કારણ: 1. સંતુલન વાલ્વ સંપૂર્ણપણે બંધ અથવા લીક થયેલ નથી.2. થ્રોટલિંગ ઉપકરણના મૂળમાં ઉચ્ચ અને નીચા દબાણવાળા વાલ્વ ખોલવામાં આવતા નથી.3. થ્રોટલ ઉપકરણ અને વિભેદક દબાણ ગેજ વચ્ચેનો વાલ્વ અને પાઇપલાઇન અવરોધિત છે.4. સ્ટીમ પ્રેશર ગાઇડ પાઇપ સંપૂર્ણપણે કન્ડેન્સ્ડ નથી.5. થ્રોટલિંગ ડિવાઇસ અને પ્રોસેસ પાઇપલાઇન વચ્ચેનો ગાસ્કેટ ચુસ્ત નથી.6. વિભેદક દબાણ ગેજની આંતરિક ખામી.સારવારના પગલાં: 1. બેલેન્સ વાલ્વ બંધ કરો, તેને રિપેર કરો અથવા બદલો.2. ઉચ્ચ અને નીચા દબાણના વાલ્વ ખોલો.3. પાઇપલાઇનને ફ્લશ કરો, વાલ્વ રિપેર કરો અથવા બદલો.4. સંપૂર્ણ ઘનીકરણ પછી મીટર ખોલો.5. બોલ્ટને સજ્જડ કરો અથવા ગાસ્કેટ બદલો.6. તપાસો અને સમારકામ કરો પ્રશ્ન 2: સંકેત શૂન્યથી નીચે છે.કારણ: 1. ઉચ્ચ અને નીચા દબાણની પાઈપલાઈનનું વિપરીત જોડાણ.2. સિગ્નલ લાઇન ઉલટી છે.3. ઉચ્ચ દબાણ બાજુની પાઇપલાઇન ગંભીર રીતે લીક અથવા તૂટી ગઈ છે.સારવારના પગલાં: 1-2.તપાસો અને યોગ્ય રીતે કનેક્ટ કરો.3. ભાગો અથવા પાઈપો બદલો.પ્રશ્ન ③: સંકેત ઓછો છે.કારણ: 1. ઉચ્ચ દબાણ બાજુની પાઇપલાઇન ચુસ્ત નથી.2. સંતુલન વાલ્વ ચુસ્ત નથી અથવા ચુસ્તપણે બંધ નથી.3. ઉચ્ચ દબાણની બાજુએ પાઇપલાઇનમાં હવા છોડવામાં આવતી નથી.4. વિભેદક દબાણ ગેજ અથવા ગૌણ સાધન શૂન્ય ઓફસેટ અથવા વિસ્થાપન ધરાવે છે.5. થ્રોટલિંગ ઉપકરણ અને વિભેદક દબાણ ગેજ મેળ ખાતા નથી અને ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા નથી.સારવારના પગલાં: 1. લિકેજ તપાસો અને દૂર કરો.2. તપાસો, બંધ કરો અથવા સમારકામ કરો.3. હવા બહાર કાઢો.4. તપાસો અને ગોઠવો.5. મેળ ખાતા વિભેદક દબાણ ગેજને બદલો.પ્રશ્ન ④: સંકેત ઉચ્ચ છે.કારણ: 1. નીચા દબાણની બાજુની પાઇપલાઇન ચુસ્ત નથી.2. નીચા દબાણવાળી બાજુની પાઇપલાઇન હવા એકઠી કરે છે.3. વરાળનું દબાણ ડિઝાઇન મૂલ્ય કરતાં ઓછું છે.4. વિભેદક દબાણ ગેજનું ઝીરો ડ્રિફ્ટ.5. થ્રોટલિંગ ઉપકરણ વિભેદક દબાણ ગેજ સાથે મેળ ખાતું નથી.સારવારના પગલાં: 1. લિકેજ તપાસો અને દૂર કરો.2. હવા બહાર કાઢો.3. વાસ્તવિક ઘનતા સુધારણા અનુસાર.4. તપાસો અને ગોઠવો.5. મેળ ખાતા વિભેદક દબાણ ગેજને બદલો.પ્રશ્ન ⑤: સંકેતમાં મોટા પ્રમાણમાં વધઘટ થાય છે.કારણ: 1. પ્રવાહના પરિમાણો પોતે જ ખૂબ વધઘટ કરે છે.2. લોડ સેલ પેરામીટરની વધઘટ પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે.સારવારના પગલાં: 1. ઉચ્ચ અને નીચા દબાણના વાલ્વને યોગ્ય રીતે બંધ કરો.2. ભીનાશના કાર્યને યોગ્ય રીતે ગોઠવો.પ્રશ્ન 6: સૂચના ખસેડતી નથી.કારણ: 1. એન્ટિ-ફ્રીઝિંગ સુવિધાઓ નિષ્ફળ જાય છે, અને ડિફરન્સિયલ પ્રેશર ગેજ અને પ્રેશર ગાઇડ પાઇપ ફ્રીઝમાં હાઇડ્રોલિક દબાણ.2. ઉચ્ચ અને નીચા દબાણના વાલ્વ ખોલવામાં આવતા નથી.સારવારના પગલાં: 1. એન્ટિ-ફ્રીઝિંગ સુવિધાઓની અસરને મજબૂત બનાવો.2. ઉચ્ચ અને નીચા દબાણના વાલ્વ ખોલો.03 સુપરસોનિક ફ્લોમીટર પ્રશ્ન ①: પ્રવાહ વેગનો ડિસ્પ્લે ડેટા નાટકીય રીતે બદલાય છે.કારણ: સેન્સર તે જગ્યાએ સ્થાપિત થયેલ છે જ્યાં પાઈપલાઈન રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વ, પંપ અને ઓરીફીસની ભારે અથવા ડાઉનસ્ટ્રીમમાં કંપાય છે.સારવારના પગલાં: સેન્સર તે જગ્યાએ સ્થાપિત થયેલ છે જ્યાં પાઇપલાઇન રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વ, પંપ અને ઓરિફિસની ભારે અથવા ડાઉનસ્ટ્રીમમાં કંપાય છે.પ્રશ્ન ②: સેન્સર સારું છે, પરંતુ પ્રવાહ દર ઓછો છે અથવા પ્રવાહ દર નથી.કારણ: 1. પાઈપલાઈનમાં રંગ અને કાટ સાફ નથી.2. પાઇપલાઇનની સપાટી અસમાન છે અથવા વેલ્ડીંગ સીમ પર સ્થાપિત થયેલ છે.3. સેન્સર પાઈપલાઈન સાથે સારી રીતે જોડાયેલું નથી, અને કપલિંગ સપાટી પર ગાબડા અથવા પરપોટા છે.4. જ્યારે કેસીંગ પર સેન્સર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે અલ્ટ્રાસોનિક સિગ્નલ નબળું પડી જશે.સારવારના પગલાં: 1. ફરીથી પાઇપલાઇન સાફ કરો અને સેન્સર ઇન્સ્ટોલ કરો.2. પાઇપલાઇનને સપાટ ગ્રાઇન્ડ કરો અથવા સેન્સરને વેલ્ડથી દૂર ઇન્સ્ટોલ કરો.3. કપલિંગ એજન્ટને ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરો.4. કેસીંગ વગર સેન્સરને પાઇપ વિભાગમાં ખસેડો.પ્રશ્ન ③: વાંચન ખોટું છે.કારણ: 1. આડી પાઈપોની ઉપર અને નીચે સેન્સર સ્થાપિત થયેલ છે, અને કાંપ અલ્ટ્રાસોનિક સિગ્નલોમાં દખલ કરે છે.2. નીચે તરફના પાણીના પ્રવાહ સાથે પાઇપ પર સેન્સર સ્થાપિત થયેલ છે, અને પાઇપ પ્રવાહીથી ભરેલી નથી.સારવારના પગલાં: 1. પાઇપલાઇનની બંને બાજુએ સેન્સર ઇન્સ્ટોલ કરો.2. પ્રવાહીથી ભરેલા પાઇપ વિભાગ પર સેન્સર ઇન્સ્ટોલ કરો.સમસ્યા ④: ફ્લોમીટર સામાન્ય રીતે કામ કરે છે, અને અચાનક ફ્લોમીટર હવે પ્રવાહને માપતું નથી.કારણ: 1. માપેલ માધ્યમ બદલાય છે.2. માપેલ માધ્યમ ઊંચા તાપમાનને કારણે ગેસિફાઇડ થાય છે.3. માપેલ મધ્યમ તાપમાન સેન્સરના મર્યાદા તાપમાન કરતા વધી જાય છે.4. સેન્સર હેઠળના કપલિંગ એજન્ટ વૃદ્ધ અથવા વપરાશમાં છે.5. ઉચ્ચ આવર્તન દખલગીરીને કારણે સાધન તેના પોતાના ફિલ્ટરિંગ મૂલ્યને ઓળંગે છે.6. કોમ્પ્યુટરમાં ડેટા નુકશાન.7. કમ્પ્યુટર ક્રેશ થયું.સારવારના પગલાં: 1. માપન પદ્ધતિ બદલો.2. ઠંડુ કરો.પગલું 3 ઠંડુ કરો.4. કપલિંગ એજન્ટને ફરીથી રંગ કરો.5. દખલગીરીના સ્ત્રોતોથી દૂર રહો.6. મૂલ્ય ફરીથી દાખલ કરો.7. કમ્પ્યુટર પુનઃપ્રારંભ કરો.04 માસ ફ્લોમીટર પ્રશ્ન ①: તાત્કાલિક પ્રવાહ સતત મહત્તમ.કારણ: 1. કેબલ ડિસ્કનેક્ટ થઈ ગઈ છે અથવા સેન્સર ક્ષતિગ્રસ્ત છે.2. ટ્રાન્સમીટરમાં ફ્યુઝ ટ્યુબ બળી ગઈ છે.3. સેન્સર માપન ટ્યુબ અવરોધિત છે સારવારના પગલાં: 1. કેબલ બદલો અથવા સેન્સર બદલો.2. સુરક્ષા ટ્યુબ બદલો.3. ડ્રેજિંગ પછી, સેન્સર શેલને પૅટ કરો, અને પછી AC અને DC વોલ્ટેજને માપો.જો તે હજી પણ અસફળ છે, તો ઇન્સ્ટોલેશન તણાવ ખૂબ જ મહાન છે, તેથી ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરો.પ્રશ્ન ②: જ્યારે પ્રવાહ દર વધે છે, ત્યારે ફ્લોમીટર નકારાત્મક વધારો સૂચવે છે.કારણ: સેન્સરની ફ્લો દિશા હાઉસિંગની દર્શાવેલ ફ્લો દિશાની વિરુદ્ધ છે, અને સિગ્નલ લાઇન ઉલટી છે.સારવારના પગલાં: ઇન્સ્ટોલેશનની દિશા બદલો અને સિગ્નલ વાયર કનેક્શન બદલો.સમસ્યા ③: જ્યારે પ્રવાહી વહે છે, ત્યારે પ્રવાહ દર સકારાત્મક અને નકારાત્મક જમ્પિંગ દર્શાવે છે, મોટી જમ્પિંગ શ્રેણી સાથે અને કેટલીકવાર નકારાત્મક મહત્તમ મૂલ્ય જાળવી રાખે છે.કારણ: 1. પાવર સપ્લાયના AC/DC શિલ્ડેડ વાયરનું ગ્રાઉન્ડિંગ 4Ω કરતા વધારે છે.2. પાઇપલાઇન કંપન.3. પ્રવાહીમાં ગેસ-પ્રવાહી બે-તબક્કાના ઘટકો હોય છે.4. ટ્રાન્સમીટરની આસપાસ મજબૂત ચુંબકીય ક્ષેત્ર અથવા રેડિયો આવર્તન દખલ છે.સારવારના પગલાં: 1. ફરીથી જમીન.2. ફ્લોમીટર સાથે કનેક્ટિંગ પાઇપને મેટલ હોસ કનેક્શનમાં બદલો.3. ફ્લોમીટરની ઉપરની પાઇપલાઇનમાં એક છિદ્ર ખોલો અને ગેસ તબક્કાના ઘટકોને ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરો.4. ટ્રાન્સમીટરની આસપાસનું વાતાવરણ બદલો.05 ટર્બાઇન ફ્લોમીટર સમસ્યા ①: જ્યારે પ્રવાહી સામાન્ય રીતે વહે છે ત્યારે કોઈ ડિસ્પ્લે નથી.કારણ: 1. પાવર કોર્ડ અને ફ્યુઝ તૂટી ગયા છે અથવા નબળા સંપર્ક છે.2. ડિસ્પ્લે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટમાં નબળા આંતરિક સંપર્ક છે.3. કોઇલ તૂટી ગઈ છે.4. સેન્સર ફ્લો ચેનલની અંદર એક ખામી છે.સારવારના પગલાં: 1. ઓહ્મમીટરથી તપાસો.2. "સ્ટેન્ડબાય સંસ્કરણ" પદ્ધતિને બદલીને તપાસો.3. તૂટેલા વાયર અથવા સોલ્ડર જોઇન્ટ ડીસોલ્ડરિંગ માટે કોઇલ તપાસો.4. સેન્સરમાંથી વિદેશી સંસ્થાઓને દૂર કરો અને ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને સાફ કરો અથવા બદલો.સમસ્યા ②: ટ્રાફિકનું પ્રદર્શન ધીમે ધીમે ઘટી રહ્યું છે.કારણ: ફિલ્ટર ભરાયેલું છે.સેન્સર પાઇપ વિભાગ પર વાલ્વ કોર છૂટક છે, અને વાલ્વ ખોલવાનું ઓછું થાય છે.સેન્સર ઇમ્પેલરને વિવિધ વસ્તુઓ દ્વારા અવરોધિત કરવામાં આવે છે અથવા વિદેશી પદાર્થ બેરિંગ ગેપમાં પ્રવેશ કરે છે, અને પ્રતિકાર વધે છે.સારવારના પગલાં: ફિલ્ટરને સાફ કરો.વાલ્વ હેન્ડવ્હીલ એડજસ્ટમેન્ટ અસરકારક છે કે કેમ તેમાંથી વાલ્વ કોર ઢીલું છે કે કેમ તે નક્કી કરવું, વિવિધ વસ્તુઓને દૂર કરવા માટે સેન્સરને દૂર કરો અને જો જરૂરી હોય તો તેને ફરીથી તપાસો.સમસ્યા ③: પ્રવાહી વહેતું નથી, અને પ્રવાહ પ્રદર્શન શૂન્ય નથી.કારણ: 1. ટ્રાન્સમિશન લાઇન ખરાબ રીતે ગ્રાઉન્ડ છે.2. જ્યારે પાઇપલાઇન વાઇબ્રેટ થાય છે, ત્યારે ઇમ્પેલર હલી જશે.3. કટ-ઓફ વાલ્વ યોગ્ય રીતે બંધ નથી.4. ડિસ્પ્લે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના આંતરિક સર્કિટ બોર્ડ બગડે છે અને નુકસાન થાય છે.સારવારના પગલાં: 1. તે સારી રીતે ગ્રાઉન્ડ છે કે કેમ તે તપાસો.2. પાઈપલાઈનને મજબુત બનાવો, અથવા વાઇબ્રેશનને રોકવા માટે સેન્સર પહેલા અને પછી સપોર્ટ ઇન્સ્ટોલ કરો.3. વાલ્વનું સમારકામ અથવા બદલો.4. "શોર્ટ સર્કિટ પદ્ધતિ" લો અથવા હસ્તક્ષેપના સ્ત્રોતને નિર્ધારિત કરવા અને ફોલ્ટ પોઈન્ટ શોધવા માટે એક પછી એક તપાસો.પ્રશ્ન 4: પ્રદર્શન મૂલ્ય અને પ્રયોગમૂલક મૂલ્યાંકન મૂલ્ય વચ્ચે નોંધપાત્ર તફાવત છે.કારણ: 1. સેન્સર ફ્લો ચેનલની આંતરિક ખામી.2. સેન્સરનું પાછળનું દબાણ અપૂરતું છે, અને પોલાણ થાય છે, જે ઇમ્પેલરના પરિભ્રમણને અસર કરે છે.3. પાઇપલાઇન પ્રવાહના કારણો.4. સૂચકની આંતરિક નિષ્ફળતા.5. ડિટેક્ટરમાં કાયમી ચુંબક તત્વો વૃદ્ધત્વ દ્વારા ડિમેગ્નેટાઈઝ થાય છે.6. સેન્સર દ્વારા વાસ્તવિક પ્રવાહ નિર્દિષ્ટ શ્રેણીને ઓળંગી ગયો છે.સારવારના પગલાં: 1-4.નિષ્ફળતાનું કારણ શોધો, અને ચોક્કસ કારણો માટે કાઉન્ટરમેઝર્સ શોધો.5. ડિમેગ્નેટાઇઝિંગ તત્વ બદલો.6. યોગ્ય સેન્સર બદલો.સ્ત્રોત: નેટવર્ક ડિસ્ક્લેમર: આ લેખ નેટવર્ક પરથી પુનઃઉત્પાદિત કરવામાં આવ્યો છે, અને લેખની સામગ્રી ફક્ત શીખવા અને સંદેશાવ્યવહાર માટે છે.એર કોમ્પ્રેસર નેટવર્ક લેખમાંના મંતવ્યો માટે તટસ્થ છે.લેખનો કોપીરાઈટ મૂળ લેખક અને પ્લેટફોર્મનો છે.જો કોઈ ઉલ્લંઘન હોય, તો તેને કાઢી નાખવા માટે કૃપા કરીને સંપર્ક કરો.

MCS工厂黄机(英文版)_01 (1)

અદ્ભુત!આના પર શેર કરો:

તમારા કોમ્પ્રેસર સોલ્યુશનની સલાહ લો

અમારા વ્યાવસાયિક ઉત્પાદનો, ઉર્જા-કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય કોમ્પ્રેસ્ડ એર સોલ્યુશન્સ, પરફેક્ટ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન નેટવર્ક અને લાંબા ગાળાની મૂલ્ય વર્ધિત સેવા સાથે, અમે સમગ્ર વિશ્વમાં ગ્રાહકોનો વિશ્વાસ અને સંતોષ જીત્યો છે.

અમારા કેસ સ્ટડીઝ
+8615170269881

તમારી વિનંતી સબમિટ કરો