કાર્યક્ષમ અને ઊર્જા બચત એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશન કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવું?કિસ્સાઓ છે

2. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા બચત એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશન ડિઝાઇન કેસ

આ કેસ મુખ્યત્વે નાના અને મધ્યમ કદના રાસાયણિક છોડને કાર્યક્ષમ અને ઊર્જા બચત એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશન ડિઝાઇન કરવા માટે ઉદાહરણ તરીકે લે છે.વર્તમાન નાના અને મધ્યમ કદના રાસાયણિક પ્લાન્ટમાં, એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશન અનિવાર્ય સાધન છે.જો કે, નાના અને મધ્યમ કદના રાસાયણિક પ્લાન્ટ્સ માટે એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનોની પરંપરાગત ડિઝાઇનમાં ઘણી વખત ઉચ્ચ ઊર્જા વપરાશ અને ઓછી કાર્યક્ષમતા હોય છે, જે એન્ટરપ્રાઇઝના આર્થિક લાભોને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.તે જોઈ શકાય છે કે નાના અને મધ્યમ કદના રાસાયણિક છોડ માટે, કાર્યક્ષમ અને ઊર્જા બચત એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનની રચના કરવી તે ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.તો, નાના અને મધ્યમ કદના રાસાયણિક પ્લાન્ટોએ કાર્યક્ષમ અને ઊર્જા બચત એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશન કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવું જોઈએ?ઘણા વર્ષોની પ્રેક્ટિસ દ્વારા, અમને જાણવા મળ્યું છે કે નાના અને મધ્યમ કદના રાસાયણિક છોડ માટે કાર્યક્ષમ અને ઊર્જા-બચત એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશન ડિઝાઇન કરતી વખતે, અમારે નીચેના મુખ્ય પગલાંઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:

1. સાઇટ પસંદગી અને સ્ટેશન લેઆઉટ ડિઝાઇન.

નાના અને મધ્યમ કદના રાસાયણિક પ્લાન્ટ્સ માટે એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનો ડિઝાઇન કરતી વખતે, એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનોની સાઇટની પસંદગી અને લેઆઉટ એ બે નિર્ણાયક લિંક્સ છે જેના પર વિશેષ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.જેની વિગતો નીચે મુજબ છે.

સૌ પ્રથમ, એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનનું સ્થાન લોડ સેન્ટરની શક્ય તેટલું નજીક હોવું જોઈએ, જે અસરકારક રીતે ગેસ પરિવહનનું અંતર ઘટાડી શકે છે અને લાંબા અંતરના પરિવહનને કારણે ગેસની ગુણવત્તામાં ઘટાડો થવાની સમસ્યાને ટાળી શકે છે.લોડ સેન્ટરની નજીક એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશન ગોઠવીને, ગેસની ગુણવત્તા અને પુરવઠાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે, જેનાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે.

બીજું, એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનના કાર્યને અન્ય જાહેર સહાયક પ્રોજેક્ટ્સ, જેમ કે ફરતા પાણી અને વીજ પુરવઠાના સમર્થનની જરૂર છે તે ધ્યાનમાં લેતા, તે ખાતરી કરવી જરૂરી છે કે એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનનું સ્થાન વિશ્વસનીય ફરતા પાણી અને વીજ પુરવઠાની સ્થિતિ ધરાવે છે જ્યારે સાઇટ પસંદ કરી રહ્યા છીએ.એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનની સામાન્ય કામગીરી માટે ફરતા પાણીનો પુરવઠો જરૂરી છે.તેનો ઉપયોગ એર કોમ્પ્રેસર જેવા સાધનોને ઠંડુ કરવા અને લુબ્રિકેટ કરવા માટે થાય છે જેથી તેઓનું સામાન્ય કાર્ય સુનિશ્ચિત થાય અને તેમની સેવા જીવન લંબાય.એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનના સંચાલન માટે પાવર સપ્લાય એ પાવરનો સ્ત્રોત છે.વીજ પુરવઠો સ્થિર અને ભરોસાપાત્ર હોવો જોઈએ જેથી ઉત્પાદનમાં વિક્ષેપ અને વીજ નિષ્ફળતાને કારણે સાધનોના નુકસાનને ટાળી શકાય.

છેલ્લે, એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનની પસંદગી અને ગોઠવણ કરતી વખતે, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને સલામતીનાં પરિબળોને પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશન સામાન્ય રીતે ઘોંઘાટ, કંપન અને એક્ઝોસ્ટ ગેસ જેવા પ્રદૂષકો ઉત્પન્ન કરે છે, તેથી આસપાસના પર્યાવરણ અને લોકો પરની અસર ઘટાડવા માટે તેઓ રહેણાંક વિસ્તારો અને સંવેદનશીલ વાતાવરણથી દૂર સ્થિત હોવા જોઈએ.તે જ સમયે, અવાજ, કંપન અને એક્ઝોસ્ટ ગેસના ઉત્સર્જનને ઘટાડવા અને પર્યાવરણ અને કર્મચારીઓના સ્વાસ્થ્યને સુરક્ષિત કરવા માટે, સાઉન્ડપ્રૂફ દિવાલોની સ્થાપના, શોક-શોષક ઉપકરણો અને એક્ઝોસ્ટ ગેસ ટ્રીટમેન્ટ ઉપકરણો સ્થાપિત કરવા જેવા અનુરૂપ પગલાં લેવાની જરૂર છે.

ટૂંકમાં, નાના અને મધ્યમ કદના રાસાયણિક પ્લાન્ટ્સ માટે એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનો ડિઝાઇન કરતી વખતે, વાજબી સ્થળ પસંદગી અને લેઆઉટ દ્વારા, એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનોના કાર્યો અને કાર્યકારી સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારી શકાય છે, અને પર્યાવરણીય અને કર્મચારીઓની સલામતી સુરક્ષિત કરી શકાય છે..

2. સાધનોની પસંદગી.

એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશન નાના અને મધ્યમ કદના રાસાયણિક પ્લાન્ટમાં અનિવાર્ય સાધન છે.તેનું મુખ્ય કાર્ય ફેક્ટરીને કોમ્પ્રેસ્ડ એર અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ એર પ્રદાન કરવાનું છે.ઉત્પાદન જરૂરિયાતો પર આધાર રાખીને, એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશન આગળ નાઇટ્રોજન ઉત્પન્ન કરી શકે છે.તેથી, ઉત્પાદનની સરળ પ્રગતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય એર કોમ્પ્રેસર, ડ્રાયર, ફિલ્ટર અને અન્ય સાધનો પસંદ કરવાનું નિર્ણાયક છે.

સૌ પ્રથમ, એર કોમ્પ્રેસર પસંદ કરતી વખતે, સ્ક્રુ અથવા સેન્ટ્રીફ્યુગલ એર કોમ્પ્રેસર પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.આ બે પ્રકારના એર કોમ્પ્રેસર અત્યંત કાર્યક્ષમ અને ઉર્જા બચત છે, અને સંકુચિત હવાના સ્થિર પુરવઠાની ખાતરી કરવા માટે વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર તેમની ઓપરેટિંગ સ્થિતિને આપમેળે ગોઠવી શકે છે.આ ઉપરાંત, સ્ક્રુ અને સેન્ટ્રીફ્યુગલ એર કોમ્પ્રેસરમાં ઓછા અવાજ અને ઓછા કંપનના ફાયદા છે, જે ફેક્ટરીમાં આરામદાયક કાર્ય વાતાવરણ બનાવી શકે છે.

બીજું, ડ્રાયર પસંદ કરતી વખતે, શોષણ સુકાં પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.એડસોર્પ્શન ડ્રાયર્સ સૂકવવાના હેતુઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે સંકુચિત હવામાં ભેજને શોષવા માટે શોષક તત્વોનો ઉપયોગ કરે છે.આ સૂકવણી પદ્ધતિ માત્ર અસરકારક રીતે ભેજને દૂર કરી શકતી નથી, પરંતુ હવામાં તેલ અને અશુદ્ધિઓને પણ ઘટાડી શકે છે અને હવાની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.વધુમાં, શોષણ ડ્રાયરમાં સરળ કામગીરી અને અનુકૂળ જાળવણીના ફાયદા પણ છે, અને તે વિવિધ ફેક્ટરીઓની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

છેલ્લે, જ્યારે ફિલ્ટરની પસંદગીની વાત આવે છે, ત્યારે અમે સ્વ-સફાઈ એર ફિલ્ટર પસંદ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.સ્વ-સફાઈ એર ફિલ્ટર ગાળણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફિલ્ટર પરની ધૂળ અને અશુદ્ધિઓને આપમેળે દૂર કરવા માટે અદ્યતન સ્વ-સફાઈ તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે, ત્યાં ફિલ્ટરેશન અસરની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.આ ફિલ્ટરમાં લાંબી સેવા જીવન અને ઓછા જાળવણી ખર્ચના ફાયદા પણ છે, જે ફેક્ટરીના સંચાલન ખર્ચમાં ઘણો બચાવ કરી શકે છે.

ટૂંકમાં, નાના અને મધ્યમ કદના રાસાયણિક પ્લાન્ટમાં એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનો માટે સાધનો પસંદ કરતી વખતે, ફેક્ટરીની વાસ્તવિક ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને આધારે વિવિધ પરિબળોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ, જેમ કે સાધનોની કાર્યક્ષમતા, ઉર્જાનો વપરાશ, અવાજ, કંપન. , જાળવણી ખર્ચ, વગેરે, જેથી યોગ્ય સાધન પસંદ કરી શકાય.સૌથી યોગ્ય ઉપકરણ.ફક્ત આ રીતે અમે એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનની સ્થિર કામગીરીની ખાતરી કરી શકીએ છીએ અને ફેક્ટરીના ઉત્પાદન માટે મજબૂત ગેરંટી પૂરી પાડી શકીએ છીએ.

3. પાઇપલાઇન ડિઝાઇન.

નાના અને મધ્યમ કદના રાસાયણિક પ્લાન્ટમાં એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનોની પાઇપલાઇન ડિઝાઇન કરતી વખતે, બહુવિધ પરિબળોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, નીચે મુજબ:

પ્રથમ, પાઇપની લંબાઈ એ એક મહત્વપૂર્ણ વિચારણા છે.વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અને જગ્યાની મર્યાદાઓના આધારે, કોમ્પ્રેસરમાંથી હવાને ઉપયોગના વિવિધ બિંદુઓ સુધી લઈ જવા માટે ડક્ટિંગની લંબાઈ નક્કી કરવી જરૂરી છે.પાઈપલાઈન લંબાઈની પસંદગીમાં દબાણ નુકશાન અને ગેસના પ્રવાહ વેગની અસરોને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ જેથી ગેસ સ્થિર રીતે વહી શકે.

બીજું, પાઇપલાઇન ડિઝાઇનમાં પાઇપ વ્યાસ પણ એક મુખ્ય પરિબળ છે.પાઇપ વ્યાસની પસંદગી ગેસના પ્રવાહ અને દબાણની જરૂરિયાતોને આધારે નક્કી કરવી જોઈએ.મોટા પાઈપનો વ્યાસ મોટી ગેસ ફ્લો ચેનલ પ્રદાન કરી શકે છે, ગેસના દબાણમાં ઘટાડો કરી શકે છે અને ગેસના પ્રવાહમાં સુધારો કરી શકે છે.જો કે, વધુ પડતા મોટા પાઈપ વ્યાસને કારણે સામગ્રીના ખર્ચમાં વધારો થઈ શકે છે અને ઇન્સ્ટોલેશનમાં મુશ્કેલી આવી શકે છે, આમ કામગીરી અને અર્થવ્યવસ્થા વચ્ચે ટ્રેડ-ઓફની જરૂર પડે છે.

છેલ્લે, પાઇપની સામગ્રી પણ ધ્યાનમાં લેવાના મહત્વના પરિબળોમાંનું એક છે.વિવિધ સામગ્રીઓમાં વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ હોય છે જેમ કે કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર.તેથી, ગેસની પ્રકૃતિ અને ઉપયોગના વાતાવરણ અનુસાર યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવી જરૂરી છે.સામાન્ય પાઇપ સામગ્રીમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કોપર, એલ્યુમિનિયમ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. દરેક સામગ્રીનો ઉપયોગનો પોતાનો અવકાશ, ફાયદા અને ગેરફાયદા હોય છે અને ચોક્કસ સંજોગો અનુસાર પસંદ કરવાની જરૂર હોય છે.

ઉપરોક્ત પરિબળો ઉપરાંત, પાઇપલાઇન ડિઝાઇનને અન્ય વિગતો પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.ઉદાહરણ તરીકે, કનેક્શન પદ્ધતિ અને પાઇપલાઇન્સની સીલિંગ કામગીરી ગેસના પ્રવાહ અને ગુણવત્તા પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે.યોગ્ય જોડાણ પદ્ધતિઓ અને વિશ્વસનીય સીલિંગ પગલાં અસરકારક રીતે ગેસ લિકેજ અને દૂષણને અટકાવી શકે છે અને ખાતરી કરી શકે છે કે ગેસની ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ટૂંકમાં, નાના અને મધ્યમ કદના રાસાયણિક છોડ માટે એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનો ડિઝાઇન કરતી વખતે, વાજબી ડિઝાઇન અને પસંદગી દ્વારા, ગેસ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા અસરકારક રીતે સુધારી શકાય છે, ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડી શકાય છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સલામત અને સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય છે.

4. વેન્ટિલેશન ડિઝાઇન.

નાના અને મધ્યમ કદના રાસાયણિક છોડમાં એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનની વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરતી વખતે, બહુવિધ પરિબળોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, નીચે મુજબ:

સૌ પ્રથમ, એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનની થર્મલ પરિસ્થિતિઓના આધારે યોગ્ય વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ પ્રકાર પસંદ કરવો અને એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનના વેન્ટિલેશન વોલ્યુમની ચોક્કસ ગણતરી કરવી જરૂરી છે.સામાન્ય પ્રથા એ છે કે એર કોમ્પ્રેસર રૂમની બહારની દિવાલની નીચે એર ઇનલેટ્સ (લૂવર્સ) ગોઠવવામાં આવે છે.લૂવર્સની સંખ્યા અને વિસ્તારની ગણતરી કરવી જોઈએ અને સ્ટેશન બિલ્ડિંગની ક્ષમતાના આધારે નક્કી કરવું જોઈએ.છાંટા પડતા વરસાદને રોકવા માટે, બ્લાઇંડ્સ અને આઉટડોર ગ્રાઉન્ડ વચ્ચેનું અંતર સામાન્ય રીતે 300mm કરતા વધારે અથવા બરાબર હોવું જોઈએ.વધુમાં, જો શક્ય હોય તો બ્લાઇંડ્સનું ઓરિએન્ટેશન સંદિગ્ધ બાજુએ હોવું જોઈએ અને એક્ઝોસ્ટ વેન્ટ્સની વિરુદ્ધ રહેવાનું ટાળો.

બીજું, નાના અને મધ્યમ કદના રાસાયણિક પ્લાન્ટમાં એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનો સ્કેલમાં નાના હોય છે, અને તેમની મોટાભાગની ઉત્પાદન શ્રેણી કેટેગરી D અને Eની હોય છે. તેથી, ફેક્ટરીના લેઆઉટમાં, એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશન લેઆઉટ ડિઝાઇનની જરૂર છે. અન્ય ઔદ્યોગિક સહાયક પ્રોજેક્ટ્સ સાથે સહ-નિર્માણ માટેની આવશ્યકતાઓ અનુસાર સખત રીતે.તે જ સમયે, એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશન પર કુદરતી વેન્ટિલેશન અને લાઇટિંગની અસર ટાળવી જોઈએ.

છેલ્લે, ઉપરોક્ત પરિબળો ઉપરાંત, સંબંધિત ડિઝાઇન વિશિષ્ટતાઓનો સંદર્ભ લેવો પણ જરૂરી છે.ઉદાહરણ તરીકે, GB 50029-2014 “કમ્પ્રેસ્ડ એર સ્ટેશન ડિઝાઇન કોડ” નવા બાંધકામ, પુનઃનિર્માણ અને ઇલેક્ટ્રિક સંચાલિત પિસ્ટન એર કોમ્પ્રેસર, ડાયાફ્રેમ એર કોમ્પ્રેસર્સ, સ્ક્રુ એર કોમ્પ્રેસર્સ અને કામકાજના દબાણ સાથે કેન્દ્રત્યાગી એર કોમ્પ્રેસર ≤2MPa4.એર સ્ટેશનની ડિઝાઇન અને તેમની કોમ્પ્રેસ્ડ એર પાઇપિંગ.ટૂંકમાં, સારી વેન્ટિલેશન ડિઝાઇન એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનની સામાન્ય કામગીરી અને સલામતીની ખાતરી કરી શકે છે.

5. ઓપરેશન મેનેજમેન્ટ.

નાના અને મધ્યમ કદના રાસાયણિક પ્લાન્ટમાં એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનોનું સંચાલન સંચાલન તેમની સલામત, સ્થિર અને કાર્યક્ષમ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટેની મુખ્ય કડી છે.અહીં કેટલાક સૂચનો છે:

(1) સાધનસામગ્રીનો ઉપયોગ અને જાળવણી વ્યવસ્થાપન: એર કોમ્પ્રેસર અને સંબંધિત સાધનોનો સામાન્ય ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરો, નિયમિત જાળવણી કરો અને ઘસાઈ ગયેલા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને સમયસર બદલો.મોટા સમારકામ માટે કે જેને લાંબા સમય સુધી ડાઉનટાઇમની જરૂર હોય, વિગતવાર યોજનાઓ બનાવવી જોઈએ અને સખત રીતે અમલમાં મૂકવી જોઈએ.

(2) ડિજિટલ ઓપરેશન અને જાળવણી વ્યવસ્થાપન: આધુનિક ઈન્ટરનેટ અને ડિજિટલ ટેક્નોલોજી સાથે જોડીને, એર કોમ્પ્રેસર અને પેરિફેરલ સહાયક સાધનોનું એકીકૃત ડિજિટલ ઓપરેશન અને જાળવણી વ્યવસ્થાપન હાથ ધરવામાં આવે છે.આ માત્ર એર કોમ્પ્રેસર સાધનોની સલામતીની સંપૂર્ણ ખાતરી કરી શકતું નથી, પરંતુ ગેસ સ્ટેશનોના ઉર્જા વપરાશને પણ ઘટાડી શકે છે, જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે અને સંચાલન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

(3) બુદ્ધિશાળી ઉર્જા-બચત નિયંત્રણ: આધુનિક તકનીકી માધ્યમોનો ઉપયોગ કરો, જેમ કે AI નિયંત્રણ, સ્માર્ટ ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન અને પાવર ક્વોલિટી મોનિટરિંગ, કેન્દ્રિય નિયંત્રણ અને સાધનોનું સંચાલન કરવા માટે.આ તકનીકો ઉર્જા પુરવઠા પ્રણાલીના સ્વ-શિક્ષણને અનુભવી શકે છે અને અત્યંત બુદ્ધિશાળી કેન્દ્રિય નિયંત્રણ માટે સૌથી યોગ્ય ઓપરેટિંગ પરિમાણો પ્રદાન કરી શકે છે.

(4) બહુ-પરિમાણીય ઉર્જા વપરાશ મોનીટરીંગ અને ઉર્જા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી: સમગ્ર ફેક્ટરીના ઉર્જા વપરાશ, ડાયનેમિક મેનેજમેન્ટ અને ડેટા વિઝ્યુલાઇઝેશનનું ડિજિટાઇઝેશન અનુભવો.સિસ્ટમ કોર્પોરેટ સવલતો માટે ઉર્જા-બચત પ્રતિક્રમણ માટે નિર્ણય લેવામાં ટેકો પૂરો પાડવા માટે ઉર્જા બચતનાં પગલાંની આગાહી અને મૂલ્યાંકન પણ કરી શકે છે.

(5) વૈવિધ્યપૂર્ણ ઉર્જા-બચત યોજના: રાસાયણિક પ્લાન્ટની વાસ્તવિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અને ઉર્જા વપરાશના આધારે, ઊર્જા કાર્યક્ષમતા અને સમગ્ર એર કોમ્પ્રેસર સિસ્ટમના સંચાલનને સતત ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે એક વિશિષ્ટ ઊર્જા બચત યોજના વિકસાવો.

(6) સલામતી વ્યવસ્થાપન: એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનની સલામત કામગીરીની ખાતરી કરો અને સાધનોની નિષ્ફળતા અથવા અન્ય કારણોસર થતા સલામતી અકસ્માતોને અટકાવો.

ટૂંકમાં, નાના અને મધ્યમ કદના રાસાયણિક પ્લાન્ટમાં એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનોના સંચાલનના સંચાલનમાં માત્ર સાધનસામગ્રીના સામાન્ય સંચાલન અને જાળવણી પર ધ્યાન આપવાની જરૂર નથી, પરંતુ કાર્યક્ષમ, સલામત અને પ્રાપ્ત કરવા માટે આધુનિક તકનીક અને વ્યવસ્થાપન પદ્ધતિઓને જોડવાની પણ જરૂર છે. એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનોની ઊર્જા બચત કામગીરી.

સારાંશમાં, નાના અને મધ્યમ કદના રાસાયણિક પ્લાન્ટ્સ માટે એર કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનોની ડિઝાઇનમાં માત્ર સાઇટની પસંદગી અને સ્ટેશન લેઆઉટ ડિઝાઇનને ધ્યાનમાં લેવી જ જોઇએ નહીં, પરંતુ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માટે સાધનોની પસંદગી, પાઇપલાઇન ડિઝાઇન, વેન્ટિલેશન ડિઝાઇન અને ઑપરેશન મેનેજમેન્ટને પણ સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ., ઊર્જા બચત અને સલામતી.